1、在停爐過程中應(yīng)停止吹灰、打焦。

　　2、在停爐過程中，應(yīng)有專人監(jiān)視汽溫的變化，合理使用減溫水,控制降溫速度，防止金屬管壁溫度超溫。蒸汽溫度下降速度≤1.5℃/min，降壓速度≤0.1Mpa/min應(yīng)時(shí)刻對照飽和溫度與壓力表，保證蒸汽具有50℃以上的過熱度。

　　3、汽包上、下壁溫差不大于40℃。

　　4、滑停過程中，應(yīng)加強(qiáng)與汽機(jī)、電氣及外界用汽裝置的聯(lián)系、配合工作。

　　5、滑停時(shí)應(yīng)特別注意主汽溫度的過熱度不低于下列數(shù)值：

　?、?、主汽壓7MPa以上時(shí)：≮120℃

　　⑵、主汽壓4MPa以上時(shí)：≮70℃

　?、恰⒅髌麎?MPa以上時(shí)：≮60℃

　　6、停爐過程中根據(jù)需要及時(shí)解除相應(yīng)地自動(dòng)及順控裝置，并加強(qiáng)對水位及燃燒的監(jiān)視。

　　7、鍋爐滅火后，應(yīng)保持汽包水位，水位低時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)水。應(yīng)通知汽機(jī)啟動(dòng)給水泵，開啟給水小旁路閥門上水;待水位升至+300mm時(shí)關(guān)閉給水門，通知汽機(jī)停止給水泵。嚴(yán)禁為了加速冷卻汽包金屬壁溫而采用邊排水邊補(bǔ)水的方法。

　　8、停爐中停止磨煤機(jī)時(shí)，要對輸粉管吹掃不少于5min。

　　9、停爐后監(jiān)視各段煙氣溫度不得升高，發(fā)現(xiàn)溫度升高立即查明原因予以消除。

　　10、停爐過程當(dāng)中低風(fēng)量不得小于30%的額定風(fēng)量。鍋爐停運(yùn)時(shí)也必須以不小于30%的額定風(fēng)量通風(fēng)5min之后，方可停止引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。

　　11、火檢冷卻風(fēng)機(jī)必須等到低溫過熱器入口處煙溫降到100℃及以下時(shí)，方可停運(yùn)。

　　12、在鍋爐尚有壓力、溫度、電源的情況下，鍋爐不得無人監(jiān)視。

　　13、在冬季對運(yùn)行和停運(yùn)的鍋爐都要做好防凍措施。

　　14、在停爐過程中，如發(fā)生故障不能滑停時(shí)可按正常停爐操作進(jìn)行，如發(fā)生滅火應(yīng)按緊急停爐處理，待汽機(jī)打閘后開啟向空排氣，保護(hù)過熱器，30min后再關(guān)閉。

　　15、停爐后待鍋爐爐水放盡后方可關(guān)閉爐底水封槽進(jìn)水門，停止給爐底水封及撈渣機(jī)水箱補(bǔ)水。

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