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鍋爐燃燒基礎(chǔ)理論(二)

2020-05-26 03:33:40     瀏覽:332

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影響燃燒的因素

  燃燒速度反映單位時間燒去可燃物的數(shù)量。

  由于燃燒是復(fù)雜的物理化學(xué)過程,燃燒速度的快慢,取決于可燃物與氧的化學(xué)反應(yīng)速度以及氧和可燃物的接觸混合速度。

  前者稱化學(xué)反應(yīng)速度,也稱化學(xué)條件;后者稱物理混合速度,也稱物理?xiàng)l件。

  化學(xué)反應(yīng)速度與反應(yīng)空間的壓力、溫度、反應(yīng)物質(zhì)濃度有關(guān),且成正比。

  對于鍋爐的實(shí)際燃燒,影響化學(xué)反應(yīng)速度的主要因素是爐內(nèi)溫度,爐溫高,化學(xué)反應(yīng)速度快。

  燃燒速度除與化學(xué)反應(yīng)速度有關(guān)外,還取決氣流向碳粒表面輸送氧氣的快慢,即物理混合速度。

  而物理混合速度取決于空氣與燃料的相對速度、氣流擾動情況、擴(kuò)散速度等。

  化學(xué)反應(yīng)速度、物理混合速度是相互關(guān)聯(lián)的,對燃燒速度均起制約作用。

  例如,高溫條件下應(yīng)有較高的化學(xué)反應(yīng)速度,但若物理混合速度低,氧氣濃度下降,可燃物得不到充足的氧氣供應(yīng),結(jié)果燃燒速度也必然下降。

  因此,只有在化學(xué)條件和物理?xiàng)l件都比較適應(yīng)的情況下,才能獲得較快的燃燒速度。

  燃燒能迅速而又完全燃燒的基本條件主要有:

  1)相當(dāng)高的爐膛溫度:

  溫度是燃燒化學(xué)反應(yīng)的基本條件,對燃料的著火、穩(wěn)定燃燒、燃盡均有重大影響,維持爐內(nèi)適當(dāng)高的溫度是至重要的。當(dāng)然,爐內(nèi)溫度太高時,需要考慮鍋爐的結(jié)渣問題。

  2)適量的空氣供應(yīng):

  適量的空氣供應(yīng),是為燃料提供足夠的氧氣,它是燃燒反應(yīng)的原始條件??諝夤?yīng)不足,可燃物得不到足夠的氧氣,也就不能達(dá)到完全燃燒。但空氣量過大,又會導(dǎo)致爐溫下降及排煙損失增大。

  3)良好的混合條件:

  混合是燃燒反應(yīng)的重要物理?xiàng)l件?;旌鲜?fàn)t內(nèi)熱煙氣回流對煤粉氣流進(jìn)行加熱,以使其迅速著火?;旌鲜?fàn)t內(nèi)氣流強(qiáng)烈擾動,對燃燒階段向碳粒表面提供氧氣,向外擴(kuò)散二氧化碳,以及燃燒后期促使燃料的燃盡,都是必不可少的條件。

  4)足夠的燃燒時間:

  燃料在爐內(nèi)停留足夠的時間,才能達(dá)到可燃物的高度燃盡,這就要求有足夠大的爐膛容積。爐膛容積與鍋爐容量成正比。當(dāng)然爐膛容積也與燃料燃燒特性有關(guān),易于燃燒的燃料,爐膛容積可相對小些。比如相同容量的鍋爐,燃油爐的爐膛容積要比煤粉爐的小,而燒無煙消云散煤的爐膛容積要比燒煙煤的爐膛容積稍大些。

改善燃燒的措施

  1)適當(dāng)提高一次風(fēng)溫度:

  提高一次溫可減小著火熱需要量,使煤粉氣澈入爐后迅速達(dá)到著火溫度。當(dāng)然,一次風(fēng)溫的高低是根據(jù)不同煤種來定的,對揮發(fā)份高的煤,一次風(fēng)溫就可以低些。

  2)適當(dāng)控制一次風(fēng)量:

  一次風(fēng)量小,可減小著火熱需要量,利于煤粉氣流的迅速著火。但小的一次風(fēng)量也應(yīng)滿足揮發(fā)份燃燒對氧氣的需要量,揮發(fā)份高的煤一次風(fēng)量要大些。

  3)合適的煤粉細(xì)度:

  煤粉越細(xì),相對表面積越大,本身熱阻小,揮發(fā)份析出快,著火容易于達(dá)到完全燃燒。但煤粉過細(xì),要增大廠用電量,所以應(yīng)根據(jù)不同煤種,確定合理的經(jīng)濟(jì)細(xì)度。

  4)合理的一、二次風(fēng)速:

  一、二次風(fēng)速對煤粉氣流的著火與燃燒有著較大影響。因?yàn)橐?、二次風(fēng)速影響熱煙氣的回流,從而影響到煤粉氣流的加熱情況;一、二次風(fēng)速影響一、二次風(fēng)混合的遲早,從而影響到燃燒階段的進(jìn)展;一、二次風(fēng)速還影響燃燒后期氣流擾動的強(qiáng)弱,從而影響燃料燃燒的完全程度。因此,必須根據(jù)煤種與燃燒器型式,選擇適當(dāng)?shù)囊?、二次風(fēng)速度。

  5)維持燃燒區(qū)域適當(dāng)高溫:

  適當(dāng)高的爐溫,是煤粉氣流著火與穩(wěn)定燃燒的基本條件。爐溫高,煤粉氣流被迅速加熱而著火,燃燒反應(yīng)也迅速,并為保證完全燃燒提供條件。故在燃燒無煙煤或其它劣質(zhì)煤時,常在燃燒區(qū)設(shè)衛(wèi)燃燒帶或采取其它措施,以提高爐溫。當(dāng)然,在提高爐溫時,要考慮防止出現(xiàn)結(jié)渣的可能性。

  適當(dāng)?shù)臓t膛容積與合理的爐膛形狀:

  爐膛容積大小,決定燃料在爐內(nèi)停留時間的長短,從而影響其完全燃燒程度,故著火、燃燒性能差的燃料,爐膛容積要大些,這種燃料還要求維持燃燒區(qū)域高溫,故常需要選用爐膛燃燒區(qū)域斷面尺寸較小的瘦高型爐膛。

  7)鍋爐負(fù)荷維持在適當(dāng)范圍內(nèi):

  鍋爐負(fù)荷低時,爐內(nèi)溫度下降,對著火、燃燒均不利,使燃燒穩(wěn)定性變差。鍋爐負(fù)荷過高時,燃料在爐內(nèi)停留時間短,出現(xiàn)不完全燃燒。同時由于爐溫的升高,還有可能出現(xiàn)結(jié)渣及其它問題。因此,鍋爐負(fù)荷應(yīng)盡可能地在許可的范圍內(nèi)調(diào)度。

鍋爐運(yùn)行中穩(wěn)定燃燒的措施

  1.實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定著火的兩個條件:

  1)放熱量和散熱量達(dá)到平衡,放熱量等于散熱量。

  2)放熱速度大于散熱速度如果不具備這兩個條件,即使在高溫狀態(tài)下也不能穩(wěn)定著火,燃燒過程將因火焰熄滅而中斷,并不斷向緩慢氧化的過程發(fā)展。

  2.實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定著火的措施

  放熱速度與散熱速度是相互作用的。在實(shí)際爐膛內(nèi),當(dāng)燃燒處于高負(fù)荷狀態(tài)時,由于燃煤量增加,燃燒放熱量比較大,而散熱量變化不大,因此使?fàn)t內(nèi)維持高溫狀態(tài)。在高負(fù)荷運(yùn)行時,容易穩(wěn)定著火。

  當(dāng)燃燒處于低負(fù)荷運(yùn)行時,由于燃煤量減少,燃燒放熱量隨之減小,這時相對于單位放熱量的散熱條件卻大為增加,散熱速度加快,因此爐內(nèi)火焰溫度與水冷壁表面溫度下降,使燃燒反應(yīng)速度降低,因而放熱速度也就變慢,進(jìn)一步使?fàn)t內(nèi)處于低溫狀態(tài)。

  在低負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)下,穩(wěn)定著火比較困難,因此需要投入助燃油等燃料來穩(wěn)定著火燃燒。對于低反應(yīng)能力的無煙煤和劣質(zhì)煙煤,不但著火困難,而且難于穩(wěn)燃,因而容易熄火“打炮”。

  從以上分析,可得到提示:

  1)著火和燃燒溫度與水冷壁面積、進(jìn)入爐內(nèi)的新氣流初溫度相關(guān)。

  2)在爐內(nèi)可自動到達(dá)穩(wěn)定著火狀態(tài),如果點(diǎn)火區(qū)的溫度與燃料的活性不相適應(yīng),就需投入助燃油或采用強(qiáng)化著火的措施。

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